SLS40-160機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封是較為精密的部件，可是泄多，對(duì)于零件的加工精度和安裝、維修質(zhì)量都有很高的要求。機(jī)械密封失效在生產(chǎn)實(shí)際中有各種因素造成的，因此，正確分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效點(diǎn)，然后采取具體的措施進(jìn)行改進(jìn)。

　　選用合理的機(jī)械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)，加強(qiáng)工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機(jī)械密封可靠性的有效方法，保證機(jī)械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用，使機(jī)械密封長(zhǎng)期有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用新材料的開發(fā)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行機(jī)械密封失效地方的計(jì)算機(jī)建模，利用有限元知識(shí)分析失效點(diǎn)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化，借鑒國(guó)外機(jī)械密封技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，提高機(jī)械密封穩(wěn)定性、長(zhǎng)期性，節(jié)約能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

a.檢查，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b.啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

2.安裝與停運(yùn)

a.啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

b.對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)

a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d.密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

　一，機(jī)械密封振動(dòng)，發(fā)熱，冒煙

　　1，端面大于壓力

　　措施：

　　(1)調(diào)整動(dòng)環(huán)底座的位置，以減小端面的比壓力;

　　(2)更換機(jī)械密封彈簧以減小端面比壓力。

　　2，動(dòng)，靜環(huán)端面粗糙度

　　處理措施：將動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在磨削平臺(tái)上進(jìn)行磨削，以改善端面光潔度。

　　3，冷卻沖洗不足

　　處理措施：定期清理沖洗管路并保持潤(rùn)滑良好。

　　二，機(jī)械密封端面泄漏

　　1.動(dòng)環(huán)和固定環(huán)的端面不平坦。

　　處理：將活動(dòng)環(huán)的底部調(diào)整到垂直于泵軸的位置。靜態(tài)環(huán)是否到位。

　　2，雜質(zhì)，凝固介質(zhì)的粘結(jié)，使動(dòng)環(huán)不能自由浮動(dòng)

　　處理：檢查沖洗管過濾器，以防止雜質(zhì)堵塞密封元件。

　　3，彈簧力不夠，導(dǎo)致比壓力不足

　　處理：調(diào)整動(dòng)環(huán)底座的位置以增加彈簧力。

　　4，端蓋不垂直于軸

　　處理：垂直于軸調(diào)整端蓋。

　　5，動(dòng)，靜環(huán)浮動(dòng)不良

　　處理措施：提高密封環(huán)的彈性，并適當(dāng)增加動(dòng)環(huán)和固定環(huán)與泵軸之間的間隙。

　　三，機(jī)械密封軸向泄漏

　　1.密封圈與軸太松或太緊。

　　處理：選擇合適的密封圈以確保合適的尺寸。

　　2，密封材料太軟，太硬或耐腐蝕，耐熱性不好

　　處理：選擇合適的密封材料

　　3.安裝過程中密封圈的密封和卷曲

　　處理：應(yīng)正確選擇密封圈和軸的過盈量，并應(yīng)小心安裝。